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分析屏蔽泵軸承受損的原因

  屏蔽泵的運轉主要依靠軸承,使用者在使用過程中總是不太注意,用完後沒有做好保養工作,這會讓軸承很容易損壞,今天小編爲大家分析一下其軸承受損的原因:
  1、破裂損壞:破裂損壞主要是軸承受熱後再降溫所致,屏蔽泵通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔,再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面,形成潤滑流動液膜,並帶走軸承産生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出後,再順著定子和轉子之間微小的間隙到達後端軸承,從後端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入後軸承內表面的螺旋槽,然後從後部的循環液出口返回葉輪吸入口,形成泵的整個潤滑循環。
  2、磨損損壞:磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析,屏蔽泵磨料來自工作介質,主要由兩部分組成:一是丁二烯儲存罐的材料爲16MnR,介質已經運行30年,腐蝕老化嚴重,産生大量鐵鏽,並隨工作介質進入機泵;二是由于回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷,嚴重者出現條痕和溝槽,産生的新磨屑殘留在摩擦面上,形成新磨料,使磨損情況加劇,導致軸承的摩擦面磨損失效。
  3、炸裂損壞:炸裂損壞多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞時,由于丁二烯比較容易自聚,産生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線,機泵不能通過物料的自身循環轉軸和軸承等轉動件,使摩擦表面在無潤滑幹摩擦狀況下運行,導致軸承摩擦表面溫度升高、膨脹變形,一旦遇到恢複較冷的循環液體時,高溫表面受到收縮導致軸承內外收縮速度不同,引起軸承表面開裂,形成如同炸裂的徑向裂紋,此時的表面易脫落。造成泵抽空,一是因管線堵塞,泵入口過濾器堵塞或氣阻,二是人爲誤操作所致。
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2019/08/21 09:32:13 137 次

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